Elprecios de las baterías de iones de litiovarían mucho, ¿sabes qué factores afectan los precios de las baterías de litio?
1.Composición del precio de las baterías de litio
El precio de una batería de litio se compone principalmente de tres componentes principales: la celda de la batería, la placa protectora y la carcasa. Al mismo tiempo, afectarán el consumo de energía, la corriente del aparato eléctrico, el material de la lámina de conexión entre las celdas (lámina de níquel convencional, lámina de níquel moldeada, la selección de láminas compuestas de cobre-níquel, puentes, etc.). el costo. Los diferentes conectores (como los enchufes de aviación, que van desde varios dólares hasta cientos de dólares) también pueden tener un mayor impacto en el costo, y existen diferencias. El proceso PACK también afectará el costo.
2.Factores que afectan el precio de las baterías de litio.
1) El material de las baterías.
Primero, el material de las baterías afectará el precio de toda la batería de litio. Según los diferentes materiales del cátodo, las baterías de litio tienen diferentes celdas, como óxido de litio, manganeso (3,6 V), óxido de litio y cobalto (3,7 V/3,8 V), óxido de litio, níquel, cobalto y manganeso (comúnmente conocido como ternario, 3,6 V), fosfato de litio y hierro. (3,2 V) y titanato de litio (2,3 V/2,4 V). Las celdas, con diferentes materiales, tienen diferentes plataformas de voltaje, factores de seguridad, ciclos de uso, ratios de densidad de energía y temperaturas de operación.
En segundo lugar, los precios de las baterías de diferentes marcas también variarán mucho. Los precios de las baterías de litio varían según los aspectos más importantes: baterías especiales (incluidas baterías de temperatura ultrabaja, baterías de temperatura ultraalta, baterías de velocidad ultraalta y baterías de forma especial). Batería serie china japonesa (Panasonic, Sanyo, Sony), batería serie coreana (Samsung, LG), batería serie china (Lishen, BAK, BYD, CATL). Las diferentes marcas de baterías con los mismos materiales también varían mucho según su calidad (seguridad, consistencia, estabilidad de la batería).
2) Requisitos y diseño debatería de litio PCM
El diseño de PCM se puede dividir en: protección básica, comunicación, BMS
Protección básica: la protección básica incluye protección contra sobrecarga, sobredescarga, sobrecorriente y cortocircuito, y se puede agregar protección contra sobrecalentamiento según los requisitos del producto.
Comunicación: El protocolo de comunicación se puede dividir en I2C, RS485, RS232, CANBUS, HDQ, SMBUS, etc. También hay una pantalla de energía simple, que puede indicarse mediante un medidor de potencia y un LED.
BMS: BMS es el nombre corto de SISTEMA DE GESTIÓN DE BATERÍA, comúnmente conocido como niñera de batería o ama de llaves de batería, principalmente para la gestión y mantenimiento inteligente de cada unidad de batería, para evitar que la batería se sobrecargue y se sobrecargue. Descargue, extienda la vida útil de la batería, controle el estado de la batería. Sus principales funciones incluyen: monitoreo en tiempo real de los parámetros físicos de la batería; estimación del estado de la batería; diagnóstico en línea y alerta temprana; control de carga, descarga y precarga; gestión del equilibrio y gestión térmica, etc. El sistema secundario se utiliza principalmente en baterías de vehículos eléctricos.
3) Demanda y diseño de carcasa de batería de litio.
Batería de LitioLos materiales de la carcasa incluyen: termosellado de PVC, carcasa de plástico y carcasa de metal.
Sellado térmico de PVC: el encapsulado de la carcasa del paquete de baterías depende principalmente de los requisitos de los productos del cliente. Generalmente, la encapsulación termosellada de PVC se aplica a una pequeña cantidad de celdas de batería en serie y a un peso más liviano (≤2 kg). Además, para paquetes de baterías que pesen más de 1 kg, es necesario añadir un soporte de fijación entre las celdas y un tablero de fibra de vidrio en la periferia.
Carcasa de plástico: Después de darles forma a los diferentes paquetes de baterías, es necesario producir el molde de la carcasa de plástico. El costo del molde es un poco caro. En la etapa inicial de desarrollo, el producto no se ha finalizado y la carcasa del prototipo se puede utilizar para pruebas (la resistencia del prototipo no es tan fuerte como la de los productos del molde). Los diferentes materiales y procesos de la carcasa de plástico (especialmente con requisitos de tres pruebas) también afectarán el costo.
Carcasa metálica: antes de finalizar el producto o cuando la cantidad demandada no es grande, se recomienda utilizar la preparación de muestras de chapa metálica, en lugar de una carcasa metálica. La razón principal es que la preparación de la muestra tiene un tiempo de entrega más corto. Si el lote es grande, también se recomienda hacer molde. Los requisitos de impermeabilidad para las carcasas metálicas también afectarán en gran medida el coste. Las carcasas metálicas con materiales especiales (como aleaciones de titanio, etc.) tienen un coste mayor.
En conclusión, el coste de una batería de litio se compone principalmente de baterías, PCM y piezas estructurales, más los costes del PACK, los costes de envejecimiento y los costes de gestión de la empresa. Al mismo tiempo, debido a las diferentes dificultades técnicas de los requisitos del producto, el monto de la compra y la tasa de defectos, el precio de las baterías de litio variará mucho.
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